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制砂機種類繁多，不同制砂機設備的內部結構不同，制砂機的出料粒度也不相同，在制砂機的實際生產中，時間久了很多用戶反饋機制砂成品粒度在慢慢變大的問題，那么機制砂粒度變大的原因有哪些呢？下面給大家總結制砂機出料粒度愈來愈大的主要原因及解決方法：
1、礦石硬度的影響
礦石硬度越大，制砂機的生產便越困難，對制砂機的磨損也越大，還會影響制砂機的生產速度和產能。因此在選擇機制砂原料時，盡可能選擇硬度適中的礦石原料，避免損壞制砂機設備，影響機制砂的生產。
2、物料的含水量的影響
機制砂物料的含水量在20%以下，理論上機制砂物料的干度越高，制砂機的生產效率就越高，含水量過高的物料在破碎過程中容易粘附在制砂機內壁，不但會引起制砂機堵塞，還減低了制砂機的生產效率。因此，在破碎礦石物料時，要保持物料的干燥度。
3、制砂機篩條出現故障
篩條位于制砂機的出料位置處，隨著制砂機設備的使用，篩條長期磨損，可能會導致篩孔之間的空隙變大，進而導致機制砂出料粒度變大。因此，制砂機設備應定期檢查篩條的磨損情況，及時換一個或維修。
4、制砂機零部件出現故障
這里說的制砂機故障主要指的是制砂機的破碎部件，如錘頭、破碎板等，如果出現磨損、斷裂情況，將會減小制砂機的動力，影響機制砂的粒度。因此要經常對制砂機設備進行保養和檢修。
5、制砂機內部有雜物
如果制砂機內部有雜物或異物，就會影響制砂機的效率和出料粒度。
以上是制砂機出料粒度越來越大的5個主要因素，如果機制砂粒度越來越大，一定要及時檢查制砂機的使用情況，檢查制砂機故障問題，定期對制砂機進行保養工作，保證制砂機的生產效率和使用年限。